Ing proses manufaktur menara tenaga angin, welding minangka proses sing penting banget.Kualitas welding langsung mengaruhi kualitas produksi menara.Mulane, perlu kanggo mangerteni panyebab cacat las lan macem-macem langkah pencegahan.
1. bolongan Air lan Gawan slag
Porositas: Porositas nuduhake rongga sing dibentuk nalika gas ing blumbang molten ora lolos sadurunge solidifikasi logam lan tetep ana ing las.Gas kasebut bisa diserep dening blumbang molten saka njaba, utawa bisa diasilake kanthi reaksi ing proses metalurgi welding.
(1) Alasan utama kanggo bolongan udhara: ana teyeng, noda lenga, lan liya-liyane ing permukaan logam dasar utawa logam pengisi, lan jumlah bolongan udara bakal tambah yen rod las lan fluks ora garing, amarga teyeng , noda lenga, lan kelembapan ing lapisan lan fluks rod welding decompose dadi gas ing suhu dhuwur, nambah isi gas ing logam suhu dhuwur.Energi baris welding cilik banget, lan kacepetan cooling saka blumbang molten gedhe, kang ora kondusif kanggo uwal saka gas.Deoxidation ora cukup saka logam weld uga bakal nambah porositas oksigen.
(2) Cilaka saka blowhole: blowholes nyuda area bagean efektif saka las lan loosen las, saéngga ngurangi kekuatan lan plasticity saka peserta lan nyebabake bocor.Porositas uga minangka faktor sing nyebabake konsentrasi stres.Porositas hidrogen uga bisa nyebabake retak dingin.
Langkah-langkah pencegahan:
a.Copot noda lenga, teyeng, banyu lan macem-macem saka kabel welding, alur kerja lan lumahing jejer.
b.Welding rod lan fluks alkalin kudu digunakake lan garing kanthi lengkap.
c.Sambungan mbalikke DC lan welding busur cendhak kudu diadopsi.
D. Preheat sadurunge welding kanggo alon mudhun kacepetan cooling.
E. Welding kudu digawa metu karo specifications relatif kuwat.
Krupuk
Langkah-langkah kanggo nyegah retak kristal:
a.Ngurangi isi unsur mbebayani kayata belerang lan fosfor, lan weld karo bahan karo isi karbon kurang.
b.Unsur paduan tartamtu ditambahake kanggo nyuda kristal kolom lan segregasi.Contone, aluminium lan wesi bisa nyaring biji-bijian.
c.Weld karo seng nembus cethek bakal digunakake kanggo nambah kondisi boros panas supaya materi titik leleh kurang floats ing lumahing weld lan ora ana ing weld.
d.Spesifikasi welding kudu dipilih kanthi wajar, lan preheating lan afterheating kudu diadopsi kanggo nyuda tingkat cooling.
e.Nganggo urutan perakitan sing cukup kanggo nyuda stres welding.
Langkah-langkah kanggo nyegah retak reheat:
a.Pay manungsa waé menyang efek penguatan unsur metalurgi lan pengaruhe ing retak reheat.
b.Preheat kanthi cukup utawa gunakake afterheat kanggo ngontrol tingkat pendinginan.
c.Ngurangi stres residual kanggo nyegah konsentrasi stres.
d.Sajrone tempering, ngindhari zona suhu sensitif saka retak panas maneh utawa nyepetake wektu panggonan ing zona suhu iki.
Langkah-langkah kanggo nyegah retak kadhemen:
a.Batang welding alkalin jinis hidrogen sing sithik bakal digunakake, dikeringake kanthi ketat, disimpen ing 100-150 ℃, lan digunakake nalika njupuk.
b.Suhu preheating kudu tambah, langkah-langkah pemanasan pasca kudu ditindakake, lan suhu interpass ora kurang saka suhu preheating.Spesifikasi welding sing cukup kudu dipilih kanggo ngindhari struktur sing rapuh lan atos ing las.
c.Pilih urutan welding cukup kanggo ngurangi deformasi welding lan kaku welding.
d.Nindakake perawatan panas eliminasi hidrogen ing wektu sawise welding
Wektu kirim: Nov-08-2022